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BOPP包装胶带以双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，采用乳液型丙烯酸压敏胶涂布制成，其生产工艺包含原料制备、基膜处理、涂布干燥和分切包装四大环节。基材选用熔融指数2-4g/10min的均聚聚丙烯，经熔融挤出（230-260℃）、双向拉伸（纵向4-6倍、横向8-10倍）和热定型（160-180℃）制成厚度15-28μm的BOPP薄膜。涂布工序使用逗号刮刀或微凹版涂布头，将固含量50-60%的丙烯酸乳液以5-8g/㎡的涂布量均匀涂覆，随后通过35米长的烘道进行阶梯干燥（80-120℃）。胶粘剂配方包含丙烯酸丁酯（40-60%）、丙烯酸异辛酯（20-30%）和功能性单体（2-5%），通过UV交联技术使剥离强度达到6-8N/cm，持粘性＞24h。分切工序采用高速自动分切机，张力控制精度±0.5N，分切速度600-800m/min，成品卷装误差＜0.2mm。现代生产线配备在线瑕疵检测系统，可实时识别2μm以上缺陷，确保产品合格率超过99.5%。